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磨工安全操作规程
时间:2023-05-09 点击数:次

工作前应穿好工作服,女生还要戴好工作帽,工件与砂轮未离开时,不得中途停车,工作后将各手柄放在非工作位置,并切断电源,整理好设备。

1、工作前按工件磨削长度,用手动调整好换向撞块的位置,并加以紧固。

2、开动砂轮时,应将液压传动调速手柄放在调速位置,以防碰撞。

3、安装砂轮前要仔细检查,发现裂纹严禁使用,砂轮要多次平衡,然后空转3~5分钟(操作者应避开砂轮正面),确认安全后才工作,砂轮与法兰盘间垫0.6~2毫米纸板,紧固时须均匀用力。

4、砂轮修正的金刚石须尖锐,其尖点高度应低于砂轮中心线,其倾斜度为5~10度,禁止用磨钝的金刚石,修平砂轮,必须用冷却液。

5、装卸和测量工件,必须将砂轮退离工件和停车。电磁卡盘(整流器)应在通电5分钟后使用。

6、以电磁卡盘吸附工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高工件或低面积较小工件时须另加适度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

7、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。砂轮快速接近工件时要改用手摇。

8、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。

9、平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰。

10、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。

11、机床运转中,不许从水箱中吸取切削液。砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液、磨屑或更换工件。机床要整洁,特别要注意手柄和行程限位挡块的位置是否正确。

12、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比砂轮直径小三分之一的软垫。砂轮不锋利要用金刚石修理,进给量为0.015~0.02mm,必须充分冷却。平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm,砂轮块要平行。平磨的砂轮损耗二分之一后,重新紧固的压板不许倾斜。

13、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、挫削平。要选择与工件材料相适应的切削液。

14、使用顶尖的工件,要检查中心孔的几何形状。磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。

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